容易冷紋原因：熔湯前端的溫度太低，相疊時有痕跡。
劃線鑄鐵平板方法：①檢查壁厚是否太薄(設計或制造)，較薄的區域應直接充填；②檢查形狀是否不易充填；距離太遠、封閉區域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區域、圓角太小等均不易充填，並注意是否有肋點或冷點；③縮短充填時間；④改變充填模式；⑤提高模溫；⑥提高熔湯溫度；⑦檢查合金成分；⑧加大逃氣道可能有用；⑨加真空裝置可能有用。
容易裂痕原因：①收縮應力；②頂出或整緣時受力裂開。
方式：①加大圓角；②檢查是否有熱點；③增壓時間改變(冷室機；④增加或縮短合模時間；⑤增加拔模角；⑥增加頂出銷；⑦檢查模具是否有錯位、變形；⑧檢查合金成分。
容易空蝕原因：因壓力突然減小，使熔湯中的氣體忽然膨脹，沖擊模具，造成模具損傷。
方法：流道截面積勿急遽變化。
容易氣孔原因：①空氣夾雜在熔湯中；②氣體的來源：熔解時、在料管中、在模具中、離型劑。
容易脫皮原因：①充填模式不好，造成熔湯重疊；②模具變形，造成熔湯重疊；③夾雜層。
由于劃線鑄鐵平板本身為丈量基面，其放置應安穩；用偏擺查看儀檢守時，儀器與鑄鐵平板不在同一剛體上。儀器支架健壯性尤為重要。所以檢定規程懇求檢定場所應健壯安穩，檢定地址應避免振動。檢定前通過改動三個支承點高度，用水平儀將劃線鑄鐵平板大致調至水平，使鑄鐵平板的負荷均勻分布于各支點上。